Für den normalen Betrieb vieler Fahrzeugsysteme sind Rohrleitungen erforderlich, die gegen Öle, Benzin und andere aggressive Umgebungen beständig sind.Als solche Rohrleitungen werden öl- und benzinbeständige (MBS) Schläuche, Schläuche und Rohre verwendet – lesen Sie in diesem Artikel mehr über diese Produkte, ihre Typen, ihr Design und ihre Eigenschaften.
Was ist ein ölbeständiger Schlauch?
Öl- und benzinbeständigSchlauch (MBS-Schlauch, MBS-Schlauch) ist eine flexible Rohrleitung zur Versorgung (Versorgung, Förderung) von Benzin, Dieselkraftstoff, Ölen, Bremsflüssigkeiten und anderen Erdölprodukten sowie Kühlmitteln, schwach sauren Lösungen und anderen schwach aggressiven Medien.
MBS-Schläuche werden zur hermetischen Verbindung von Komponenten in Kraftstoff-, Öl-, Brems- und anderen Systemen von Fahrzeugen, in hydraulischen Systemen von Nieder- und Hochdruckproduktionsanlagen, zum Pumpen von Erdölprodukten zwischen Tanks und verschiedenen Geräten usw. verwendet. Im Gegensatz zu starren Metallrohrleitungen sind Schläuche ermöglichen die Verschiebung von Systemkomponenten relativ zueinander, sie widerstehen Verformungen und negativen Einflüssen gut.All dies führte zu einem weit verbreiteten Einsatz von MBS-Schläuchen in verschiedenen Bereichen der Technik, Industrie usw.
Arten und Eigenschaften von MBS-Schläuchen
MBS-Schläuche (Schläuche) werden nach Hauptherstellungsmaterial, Zweck und Anwendbarkeit sowie Eigenschaften klassifiziert.
Je nach Herstellungsmaterial sind Schläuche:
• Gummi – die inneren und äußeren Schichten des Schlauchs (Hülsen) bestehen aus verschiedenen Gummiarten, die gegen bestimmte Flüssigkeiten und Gase beständig sind;
• PVC – der Schlauch besteht aus Polyvinylchlorid verschiedener Marken und anderen Polymeren, die gegen verschiedene aggressive Umgebungen beständig sind.
Je nach Verwendungszweck werden MBS-Schläuche in drei Gruppen eingeteilt:
• Druck – ausgelegt für den Betrieb unter erhöhtem Druck (vom atmosphärischen Druck und darüber); in ihrer Konstruktion wurden Maßnahmen ergriffen, um Verformungen und Brüche der Wände durch die eingespritzte Flüssigkeit zu verhindern;
• Absaugung – für den Betrieb unter reduziertem Druck (unter Atmosphärendruck) ausgelegt; in ihrer Konstruktion wurden Maßnahmen getroffen, um eine Kompression der Wände unter Vakuumeinwirkung zu verhindern (um einen konstanten Innenquerschnitt aufrechtzuerhalten);
• Universelle Druck-Saug-Funktion.
Je nach Anwendbarkeit lassen sich Schläuche in mehrere Gruppen einteilen:
• Zur Verwendung im Alltag, in Autowerkstätten und in anderen Situationen, ohne den Schlauch in Fahrzeuge oder andere Geräte einzubetten;
• Für Kraftstoffsysteme von Fahrzeugen;
• Für Bremssysteme von Fahrzeugen unter Verwendung von Arbeitsflüssigkeiten auf Basis mineralischer und synthetischer Öle;
• Für Hydrauliksysteme von Fahrzeugen, Automobilmaschinen, Landmaschinen, Industrie- und anderen Geräten;
• Für Betankungsgeräte (zum Pumpen von Kraftstoffen und Ölen, zur Versorgung des Verbrauchers mit Kraftstoffen usw.).
Schließlich werden Schläuche in Bezug auf statische Elektrizität in zwei Typen unterteilt:
• Konventionelle Schläuche;
• Geerdete Schläuche zur Ableitung statischer Elektrizität.
Bei der Konstruktion von Schläuchen des zweiten Typs ist ein Kupferband vorgesehen, das die Rolle der Erdung übernimmt.Diese MBS-Schläuche werden an Betankungsmaschinen und -geräten, an Industrieanlagen usw. verwendet.
Zu den Merkmalen der SBS-Barrieren ist Folgendes zu beachten:
• Betriebsdruck – zum Ansaugen – 0,09 MPa (0,9 Atmosphären), zum Ausstoß – der Standardbereich von 0,1, 0,16, 0,25, 0,4, 0,63, 1,0, 1,6, 2,5, 4, 6,3 und 10 MPa (von 1 bis 100 Atmosphären) ;
• Innendurchmesser – von 3 bis 25 mm (PVC-Schläuche) und von 4 bis 100 mm (Gummischläuche);
• Außendurchmesser – hängt von der Dicke der Wände, der Art des Geflechts, dem Vorhandensein von Verstärkungen usw. ab. In der Regel ist der Außendurchmesser 1,5-3 mal größer als der Innendurchmesser;
• Betriebstemperaturbereich.
Getrennt davon muss über den letzten Parameter gesprochen werden.Heute werden MBS-Schläuche für drei Klimazonen hergestellt, sie unterscheiden sich in den maximal zulässigen Minustemperaturen:
• Für gemäßigtes Klima – bis zu -35 °C;
• Für tropisches Klima – bis zu -20 °C;
• Für kaltes Klima – bis zu -50 °C.
Die maximale positive Temperatur ist für alle Schläuche gleich – bis zu + 70 °C für Kraftstoffe (Benzin, Kerosin, Dieselkraftstoff) und bis zu + 100 °C für Öle.
MBS-Schlauchdesign
Am einfachsten sind PVC-Schläuche (Rohre) angeordnet.Im einfachsten Fall handelt es sich dabei um einen Schlauch, in dessen Wänden sich ein Textil- oder Drahtgeflecht befindet.Es gibt auch mehrschichtige PVC-Schläuche – sie verfügen über eine Innenschicht, die sehr beständig gegen Kraftstoffe, Öle und andere Flüssigkeiten ist.Die Verstärkung kann in der Außenschicht oder zwischen den Schichten angeordnet sein.
Gummischläuche werden konstruktionsbedingt in mehrere Gruppen eingeteilt:
• Unverstärkt mit Fadenverstärkung (GOST 10362-76);
• Unverstärkt mit Faden-/Textilverstärkung und Textilrahmen (GOST 18698-79);
• Verstärkt der gleichen Typen (GOST 5398-76).
Unverstärkte Schläuche mit Fadenverstärkung sind am einfachsten aufgebaut, sie haben einen dreischichtigen Aufbau:
Der Aufbau des verstärkten Gummischlauchs MBS
1. Die Innenschicht besteht aus Gummi, der gegen Öle, Kraftstoffe und andere Flüssigkeiten beständig ist.
2.Faden-/Textilverstärkung – Geflecht aus Synthetik-, Baumwoll- oder kombinierten Fäden/Stoffen, kann in 1–6 Lagen ausgeführt werden;
3. Die äußere Schicht besteht aus Gummi, der gegen negative Umwelteinflüsse, Öle und Kraftstoffe, verschiedene Chemikalien usw. beständig ist.
Schläuche mit Textilrahmen enthalten eine zusätzliche Außenschicht – ein Textilgeflecht aus Synthetik, Baumwolle oder Mischgewebe.Der Rahmen ist in mehreren Lagen auf einen Schlauch gewickelt.Diese Art von Produkt wird oft als Durite oder Schläuche mit Durite-Geflecht bezeichnet.
Bei verstärkten Schläuchen wird eine Zwischenschicht aus Gummi hinzugefügt, in die Stahl- oder Kupferdraht (nach inländischen Standards) oder ein dünnes Metallgeflecht eingelegt wird.Die Verstärkung kann aus einer oder zwei Lagen bestehen, es gibt jedoch spezielle Hülsen mit verstärkter mehrlagiger Verstärkung.In derselben Schicht des Schlauchs kann sich ein Kupfer-Erdungsband befinden.
Einige Arten von Gummischläuchen sind auf einer oder beiden Seiten mit Endanschlüssen ausgestattet.Solche Schläuche sind in der Regel für den Einbau in bestimmte Komponenten, Baugruppen und Systeme von Autos und anderen Geräten konzipiert, werden auf die gewünschte Größe zugeschnitten und weisen die erforderlichen Eigenschaften auf.
Die Eigenschaften, Nomenklatur und Herstellung von MBS-Gummischläuchen werden durch die oben genannten und einige andere Normen geregelt.Ähnliche PVC-Schläuche haben keinen einheitlichen Standard, sie werden nach unterschiedlichen Spezifikationen hergestellt.
Fragen zur Auswahl und zum Betrieb von MBS-Schläuchen
Eine Vielzahl ölbeständiger Schläuche
Bei der Auswahl ölbeständiger Schläuche müssen deren zukünftiger Verwendungszweck und die Bedingungen, unter denen diese Produkte betrieben werden, berücksichtigt werden.
Für den privaten Gebrauch zum Pumpen von Kraftstoff oder Ölen reicht ein kostengünstiger PVC-Schlauch völlig aus – er ist leicht, einfach zu lagern und einfach zu verwenden (transparente Wände ermöglichen die Feststellung des Vorhandenseins von Flüssigkeitsströmen usw.).
Für die Reparatur von Kraftstoff-, Schmier-, Brems- und anderen Systemen, in denen der erhöhte Druck des Arbeitsmediums aufrechterhalten wird, sollten MBS-Gummischläuche verwendet werden.Beim Kauf ist es notwendig, den richtigen Innendurchmesser und die richtigen Eigenschaften zu wählen – Arbeitsdruck und Temperaturbereich.In diesem Fall ist zusätzlich auf die Schellen und Endstücke zur Schlauchmontage zu achten.
Für die Reparatur einiger Systeme, Komponenten und Baugruppen werden oft Schläuche mit bereits montierten Endanschlüssen verkauft – das ist die optimale Lösung, die Zeit und Geld spart (da der Schlauch nicht abgelängt und Anschlüsse montiert werden muss) und bietet die größte Zuverlässigkeit des Systems.
Für industrielle und andere Spezialanwendungen ist es notwendig, MBS-Schläuche mit bestimmten Eigenschaften zu wählen, darunter die Möglichkeit der Erdung, Produkte mit großem Durchmesser, Schläuche für eine bestimmte Art von Flüssigkeiten usw.
Endstücke von MBS-Schläuchen
Um die richtige Wahl des Schlauchs zu treffen, müssen Sie auf dessen Kennzeichnung achten.Gemäß den Normen enthält die Kennzeichnung eine Angabe des Innen- und Außendurchmessers, des Arbeitsdrucks, der klimatischen Veränderung und des GOST, das diesem Produkt entspricht.Beispielsweise bedeutet die Kennzeichnung „Schlauch 20x30-1 GOST 10362-76“, dass der Schlauch einen Innendurchmesser von 20 mm, einen Außendurchmesser von 30 mm und einen Arbeitsdruck von 1 MPa hat und für den Einsatz in gemäßigten und tropischen Klimazonen ausgelegt ist .Das Vorhandensein der Buchstaben „HL“ weist auf die Möglichkeit hin, den Schlauch in kalten Klimazonen zu verwenden.Öl- und benzinbeständige Schläuche gemäß GOST 18698-79 sind mit dem Typ „Hülse B (I) -10-50-64-T“ gekennzeichnet – wobei „B (I)“ die Anwendbarkeit des Produkts für bedeutet Beim Arbeiten mit Benzin und Ölen ist die erste Ziffer der Arbeitsdruck in der Atmosphäre, die letzten beiden Ziffern sind der Innen- und Außendurchmesser, der letzte Buchstabe ist die Klimaänderung („T“ – für tropisches Klima, „U“ – gemäßigtes Klima). , „HL“ – kalt).Schläuche nach GOST 5398-76 haben eine ähnliche Kennzeichnung wie „Schlauch B-2-25-10 GOST 5398-76“, wobei „B-2“ die Anwendbarkeit des Produkts für den Betrieb mit Kraftstoffen und Ölen angibt, „25“. " ist der Innendurchmesser (der Außendurchmesser ist nicht angegeben) und 10 ist der Arbeitsdruck in Atmosphären.Es gibt auch die Klimaversion an (für gemäßigtes Klima – nicht markiert, für tropisch – „T“, für kalt – „HL“).
Wenn Sie dies wissen, können Sie problemlos den erforderlichen Schlauch auswählen und die Aufgaben souverän lösen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. August 2023